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王教授匆匆结束了手头的研究赶过来的时候，郭泰来已经只剩下最后的两个分系统装配了。还是二哥随行，带着赶出来的最新的测试系统，随时准备安装到LOTDM上。
比美国人迟了十六年制作的这套系统，按照郭泰来的设计，加工尺寸比美国人那套要大出三分之一，加工重量也相应提升。加工精度略有提升，从美国人那台的二十几个纳米提升到了设计中的十五纳米。
最大的改变就是控制系统了。美国人那款八四年完成的，说句不中听的话，那会的CPU芯片还停留在八位十六位的阶段，和现在比起来，简直不可同日而语。控制效率不说，操作起来这边也是固定好工件之后全自动数字控制加工，先进了不知道多少倍。
王教授他们还来得及赶上看到郭泰来最后的装配完工阶段。二哥已经在完成了郭泰来工作室的那批小型机床的控制系统后顺利毕业，但毕业之后他也没有马上找工作离校，而是继续和王教授配合工作，一起研发这套LODTM的操作系统。看二哥这意思，留校的可能性极大。
控制台在隔了两道防振沟三层中空隔热玻璃的另一个房间里，能看到那边的机器操作，但是不会因为这边有人在身体的温度影响到操作间。事实上，从控制台这个房间是无法直接进入操作间的，先要出去两道门，在一个公用的入口这边走另一个通道，走三道门才能进入加工区域。
厂区的一切设计，都是为了让外界的影响降到最低。不管是振动还是温度，都是如此。
这台LODTM设计的是可以加工直径2000毫米，高度六百毫米的工件，这么大的尺寸，光学玻璃的膨胀系数在3.3微米每米左右，也就是说，温度变化一度，直径两米的工件尺寸就要变化6.6微米。而这套系统的设计加工精度是十五纳米，也就是说，每一摄氏度的变化就是加工精度的440倍。这也意味着，加工时的温度变化决不能超过0.002度。
这对于恒温系统的要求，简直是苛刻到了极点。光是这套恒温系统，订制完成就超过了一亿。而且开始加工之前，固定好工件之后，恐怕所有人都得退出加工区域，至少等待十二小时以上，才能开始加工，免得人体停留引起的温度差影响到加工精度。
测试系统已经安装完毕，郭泰来也完成了所有的装配工作。在没有完全考虑温度影响的情况下，先进行了一次测试加工。这次只是试验功能，而不是试验精度。
以往国内想要加工光学玻璃，就只能用磨的方式。大部分
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