第八十二章 魏延

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铁器冶炼的效率，

冶炼设备的完善和发展当然必不可少。

汉朝时期，高炉的结构有所改进，其体积得到大幅度增加，

八十多个高炉每天能够产出二十四到二十八吨的液态铁，

这一数字在当时的科学技术水平下已经不算小。

另外，高炉的炉型也发生了一个从椭圆到多形状并存再到小圆炉转变的过程。

在椭圆形的炉型下，氧气能够以更容易的姿态进入炉内中心，

从而促进炭火的充分燃烧，这一炉型从战国时期开始直到西汉中期都在一直沿用。

但直到东汉建立后，各种各样炉型的高炉开始出现，

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甚至最后普遍都只是体积更小的小圆炉。

之所以会发生这样的变化，很大程度上与当时动力设施的落后有关。

想要使用大型高炉进行工作，便需要动力十分强劲的鼓风配合才能够完成。

但当时显然并非所有人都有能力满足这个条件，

直到汉武帝统治时期将一种更为先进的大鼓铸鼓风方法推广到全国，

才算在一定程度上解决了这一难题。

然而，直到东汉时期，大鼓铸这一鼓风方法又变得难以满足社会需求，

人们便着手探寻其他方式来解决鼓风问题。

除了小圆炉这种新型炉型的开创外，人们对于鼓风方法本身也进行了较多创新，

水力鼓风便是当时的一大科学创造，“造作水排，铸为农器，用力少，见功多，百姓便之。”

当然，大鼓铸也并非失传，只是终究难以回到当初的盛行局面了。

2、退火和炒钢技术的进步不可忽视

早在战国时期，退火脱碳这项技术便已经出现，只是由于其他方面条件的限制，

战国时期的人们只能铸造出黑心和白心铁，这就在一定程度上限制了铁器的使用。

当时，在这项技术下，人们得以原本硬度虽高、

韧性却较差的白口铁提升为性能可以和钢相比的铁材，

这在当时不可谓不是一种巨大进步。

直到汉代时期，人们在此基础上又采取陶窑退火炉这一工艺，

使所铸铁器的人性变得更为多样，从而满足各种各样的需求，

也顺带解决了前面所提到的黑心和白